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          新聞資訊

          了解注塑模具試用前該留意的相關要點

          更新時間  2021-05-26 閱讀 72

          步驟1:加熱和預塑化

          螺桿在驅動系統的驅動下,將料斗壓實的物料向前輸送。在螺桿和機筒的剪切力與加熱器以及摩擦力的混合作用下,物料逐漸融化,在缸頭處有一定量的熔融塑料。在熔體的壓力下,將螺釘慢慢退回。后退的距離取決于注入計量裝置所需的量。然后,當達到所需的注射量時,螺桿停止扭轉和后退。

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          步驟2:合模與鎖模

          鎖模機構將動模和動模的動模部件推向合模狀況,并與動模部件鎖緊,以保證成型件能提供足夠的鎖模力來使模具鎖模。

           

          步驟3:注射裝置向前挪動

          當復合模具實現時,整個注射座都被向前推進,并且注射器的噴嘴安裝到模具主澆口上。

           

          步驟4:擺動式填料注射成型(OPIM

          將模具夾緊和噴嘴疊合后,將液壓缸注入高壓油中,促使比較的缸體螺桿向前挪動,并在壓力足夠的模腔中積聚在熔體的缸蓋中,為使塑料由于較低的溫度而收縮,確保塑料零件的密度,尺寸精度和力學性能,應在模腔內對熔體保持一定的壓力,以補充材料。

           

          步驟5:泄壓

          當模具澆口處的熔體凍結時,可以卸載壓力。

           

          步驟6:注射裝置后退

          一般來講,卸荷實現后,可以向后扭轉螺桿以實現下一個進料和預塑化過程。

           

          步驟7:翻開模具

          冷卻并實現模腔中的成型零件后,翻開鎖模機構,并釋放石家莊注塑模具中的塑料零件。