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          新聞資訊

          注塑加工中注射壓力和材料之間的關系?

          更新時間  2021-06-23 閱讀 47

          實際施加的壓力應高于填充腔的壓力,注塑加工工藝注射過程中,注塑模具控制的壓力急劇上升并最終達到峰值,該峰值通常稱為注入壓力,注射壓力明顯高于填充腔的壓力。

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          注塑加工設備保持壓力的作用:在向型腔填充塑料直到澆口完全冷卻之后,型腔中的塑料仍需要相當高的壓力支撐,即壓力保持。其特定功能是:補充澆口附近的材料量,并在澆口冷凝之前,在殘余壓力的作用下防止模腔中未硬化的塑料流回澆口材料源。防止零件收縮并減少真空氣泡;減少因零件注射壓力過大而引起的發粘模破裂或彎曲變形的現象。因此,保壓壓力通常為注射壓力的50%至60%。如果保壓壓力或時間過長,則有可能將澆口和流道上的冷材料擠壓成片,從而在澆口附近增加冷材的亮點,并延長周期而無益。

           

          注塑加工的注射壓力選擇:

          1、根據零件的形狀,厚度選擇;

          2、選擇不同的塑料材料;

          3、當零件的生產條件和質量標準允許時,建議采用低溫和低壓的工藝條件;

           

          注塑加工背壓調整:

          背壓代表塑性塑化過程所承受的壓力。有時稱為塑化壓力;

          混色效果受背壓影響。背壓增加,混合效果增強;

          背壓有助于消除塑料部件中的各種氣體,并減少銀紋和氣泡現象;

          適當的背壓可避免機筒局部停滯,因此在清潔機筒時通常會增加背壓;